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金属製造の綿密な品質保証対策
生産前に
お客様のご要望に応じて、原材料の供給元から材料報告書をご提供いたします。通常、寸法検査の前に、分光計やその他の機器を用いて製品の成分を検査します。そのため、強度や硬度がお客様の要求を満たすことを保証いたします。
製造中
当社の高度な設備は、自動的にシミュレーション訓練を実施し、生産中に材料の位置をリアルタイムで調整するとともに、不適切な操作によるエラーを自動的に報告します。初期段階で設備に投資したコストにより、ワークの廃棄リスクが大幅に低減され、時間と費用の両面で経済的メリットをもたらしました。また、作業員は定期的にすべての工作物をチェックし、図面と工作物を照らし合わせて、加工途中でのずれがないか確認しています。同時に、当社の従業員は2交代制で24時間体制で勤務し、生産工程中の事故を未然に防いでいます。
配達前に
すべての工作物は、外観および機能が顧客の要求を満たしていることを確認するため、顧客要件に従って3D検査を実施します。これには、工作物の数量、構造、公差、後処理、および強度などの物理的特性が含まれます。また、工作物の長距離輸送におけるリスクを考慮し、コピー用紙、ストレッチフィルム、密封袋、静電気防止袋、発泡材やブリスタートレイなど、梱包を通じて工作物を多様な方法で保護しています。
最先端の製造設備
ワークショップ環境
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一緒に、素晴らしいものを築きましょう。
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